Na czym polega formowanie próżniowe i gdzie znajduje zastosowanie?

Czy wiesz, że wiele codziennych przedmiotów – od obudowy telewizora, przez wanny, aż po elementy samochodów – powstaje dzięki technologii formowania próżniowego? Choć nie jest to najbardziej znana metoda produkcji, jest niezwykle efektywna, elastyczna i coraz częściej wybierana przez inżynierów oraz projektantów. W tym artykule przybliżymy Ci, na czym polega formowanie próżniowe, jakie ma zalety i w jakich branżach znajduje zastosowanie.

Czym jest formowanie próżniowe?

Formowanie próżniowe to technologia przetwarzania tworzyw sztucznych, polegająca na podgrzaniu arkusza termoplastycznego, a następnie uformowaniu go na specjalnej formie przy pomocy podciśnienia (czyli właśnie próżni).

Proces krok po kroku wygląda tak:

Podgrzewanie – płyta z tworzywa (np. ABS, PETG, HIPS) jest równomiernie podgrzewana, aż stanie się elastyczna.
Formowanie – rozgrzany materiał zostaje nałożony na formę, do której zostaje „przyssany” za pomocą próżni.
Chłodzenie – uformowany element stygnie, zachowując nadany kształt.
Wycinanie – gotowy produkt jest przycinany do odpowiedniego rozmiaru, często z użyciem CNC.
Obróbka końcowa – w razie potrzeby dodaje się otwory, wzmocnienia lub nadruki.

Dlaczego ta technologia zyskuje na popularności?

Formowanie próżniowe ma kilka wyjątkowych zalet:

✅ Niskie koszty form – idealne przy małych i średnich seriach.

✅ Szybkość realizacji – od projektu do gotowego produktu mija znacznie mniej czasu niż w przypadku wtrysku.

✅ Elastyczność projektowa – łatwo zmieniać wzory, rozmiary i detale.

✅ Ekologiczne podejście – możliwe jest odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie materiału.

✅ Precyzja i powtarzalność – idealne dla produktów wymagających dokładnego dopasowania.

Gdzie stosuje się formowanie próżniowe?

Technologia ta jest wykorzystywana w wielu sektorach, m.in.:

Motoryzacja – osłony silników, elementy wnętrza, nadkola.
Medycyna – obudowy sprzętu, kasety RTG, maski ochronne.
Reklama – litery przestrzenne, ekspozytory, standy.
AGD i RTV – obudowy urządzeń, tacki, elementy wnętrz.
Przemysł transportowy – pokrywy, panele ścienne, elementy pojazdów specjalistycznych.
Rolnictwo i ogrodnictwo – doniczki, kuwety, pokrywy do maszyn.

A jak wygląda to w naszej firmie?

Jako producent wyrobów z tworzyw sztucznych specjalizujemy się w formowaniu próżniowym od A do Z – od prototypu, przez produkcję form, po gotowy detal. Nasi klienci cenią nas za elastyczność, terminowość i podejście „bez zbędnych komplikacji”. Pomagamy dobrać odpowiedni materiał, zoptymalizować konstrukcję i skrócić czas wdrożenia produktu.

Masz projekt? Chcesz porozmawiać o swoim pomyśle?

Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy wycenę. Formowanie próżniowe może być właśnie tym, czego potrzebujesz!

info@start-leszno.pl | ☎ +48 609 58 60 50